适用范围：
LED－2000型分仓/炉计量系统是在电子皮带秤称重系统甚而基础上，结合计算机硬、软件处理，构成的一个准确、可靠的连续分仓/炉位计量系统。它通过计算机软件监测出对不同料仓输送物料，并实现各料仓物料的准确计量。广泛应用于电力、冶金、化工、煤炭等行业。

工作原理：
　　安装在输送机上的电子皮带秤（ICS系列）计算出总的输煤量及瞬时流量：工业控制计算机实时监测犁煤器起落状态信号监测装置，系统软件通过优先级判定，判断出某仓某犁煤器正在犁煤，同时实时反映出该仓的上煤量；系统软件根据皮带的带速、称重点至各煤器之间的距离及各犁煤器之间的距离，建立一定的数学模型，将总煤量质点化，利用数组、堆栈、FIFO等数据结构精确地计算出基段皮带上煤量，从而精确计算出各仓上煤量，完成分仓计量。

系统主要构成
◆ ICS系列电子皮带秤
◆ IPC－610型工业控制计算机
◆ ADAM系列模块（数据采集ADAM）
◆ 通讯板卡PC1745B（RS485)
◆ 犁煤器起落状态信号监测装置

系统特点
◆ 皮带秤计量准确可靠，仪表为中文菜单引导式操作，方便易懂。
◆ 信号监测元件为欧姆龙公司产器，采用无源结点，具有光电隔离功能，性能可靠，寿命长。
◆ 数据采集模块为光电隔离输入，抗干扰强，RS485通讯传输距离远。
◆ 工业控制计算机系统软件为VB编程。
◆ 典型的数据处理模型，动态模拟显示现场工艺流程，犁煤机起落状况及各炉各斗分量及总输煤量。
◆ 系统具有打印输出功能，可按班、日、月、年及特殊要求打印各炉各斗分量及总输煤量。方便各类数据的查询，方便向厂局域网传送，可根据要求预留厂局域网数据接口。

系统主要参数
◆ 系统综合精度：±1%
◆ 电子皮带秤精度优于0.5%
◆ 工作条件与安装条件：

环境温度：
 ◆计算机、仪表：－10℃－40℃　　机械：－20℃－60℃
 ◆电源：220VAC（＋10%，－15%）.  50HZ：±2%）

系统原理图